当前,全球对制造业表现出前所未有的重视,美、德、日等发达国家纷纷把提振制造业竞争力作为提升国家经济的重要战略。在此背景下,中国也在积极探讨如何实施“智能制造”战略布局来提升制造业的核心竞争力。毫无疑问,实现“数字化、网络化、智能化”制造,是制造业发展的新趋势,也是中国新一轮科技革命和制造业变革的核心所在。

随着物联网、大数据和移动应用等新一轮信息技术的发展,全球化工业革命开始提上日程,工业转型开始进入实质阶段。2015年《中国制造2025》战略的出台,表明国家开始积极行动起来,把握新一轮发展机遇实现工业化转型。智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式,已经引发行业的广泛关注,中国工业企业也正在积极行动起来。查看更多>>

在2016智能制造国际会议上,工信部部长苗圩指出,制造业是全球经济竞争制高点,智能制造已成为全球制造业发展的主要方向,应对新一轮科技革命和产业变革需要建设制造强国。“十三五” 时期是我国制造业提质增效、由大变强的关键期。要围绕结构深度调整、振兴实体经济,深入实施《中国制造2025》,优化现代产业新体系,并对实施网络强国战略、拓展网络经济空间作出系统部署。
  • 解读《国家智能制造标准体系建设指南》

    智能制造是《中国制造2025》的主攻方向,是落实制造强国战略的重要举措,是我国制造业紧跟世界发展趋势、实现转型升级的关键所在。智能制造 具有较强综合性,不仅仅是单一技术和装备的突破与应用,而是制造技术与信息技术的深度融合与创新集成,是生产组织方式和商业模式的变革。

  • 智能制造:因标准而更“能”

    “立足国情,开放合作”,加强与先进制造国家和国际标准化组织的交流沟通,适时将我国自主知识产权标准上升为国际标准,同时,将适合我国制造业发展需求的国际标准适时转化为国家标准,建立兼容性好、开放性强的智能制造标准体系。

  • 制造强国战略政策体系成型 智能制造成新机遇

    智能制造将是未来中长期实现制造业与互联网融合以及全面提升制造业竞争力的重要抓手。从年内开始,将会推出一系列的支持政 策和措施。而从辛国斌的介绍来看,智能制造在未来制造业发展中扮演的角色将更加重要,除了带动制造业的整体发展外,还有可能成为全新的产业机遇。

  • 推进智能制造要补齐短板

    我国在向智能制造的发展过程中,目前急需做的工作是工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范。同时也要解决协同创新的短板,利用市场化力量,培育一批能做创新设计和验证的平台,打造一批服务性高科技企业,为广大企业的研发服务

  • 梅雪松:发展智能制造亟待全局性布局

    要实现智能制造首先要深刻认识智能制造的内涵,智能制造不仅仅是简单的制造过程中的自动化或者无人化,也不仅是产品本身的全生命周期中的智能化问题,而是有可能带来整个制造模式的变革,特别是当今物联网、人工智能的发展,使得智能制造的意义更加深远。 查看更多

  • 德国工业4.0 参考架构模型与我国智能制造技术体系的思考

    在智能制造方面,目前我国无论是理论构架还是现实技术条件都处于较初级阶段,要想紧跟甚至占领技术制高点。首先,必须明确跟踪学习工业4.0、实施智能制造的目的在于实现个性化定制,建立协同制造、绿色制造和安全保障能力,提升产品质量,提高生产效率,切忌将过去的制造信息化再重新做一遍。 查看更多

近几年,各种概念、战略疯狂侵入各个国家的制造业。2013年,德国提出“工业4.0”计划,藉此维持着全球制造领域的竞争优势。2014年,美国发布了《加速美国先进制造业》,藉此重新取得国际制造竞争力领先地位。2012年,中国提出《高端制造业十二五发展规划》,发展高端制造设备,促进制造业信息化。2013年,提出《制造强国战略研究》专案,为国家制定和实施《中国制造2025》、促进我国制造业迈入制造强国行列,提供了支撑。2014年《中国制造2025》被正式提出。2013年,日本产业重振计划透过设备和研发之优势来重振其制造业。2014年,韩国的“制造业创新3.0”策划协助中小型制造业建立智能化与优化生产程序。当前各国国家都在积极探寻实现智能制造的有效路径,自动化企业也正抓紧时间将自身的技术理念与国家政策有效结合,希望在重点市场进一步落地。
  • 西门子:数字化企业

    西门子为中国工业企业指明了实现“工业4.0”的切实之路。对于中国制造业来说,当前所面临的重要挑战是提升生产效率、增加制造的灵活性、以及缩短产品上市时间,而实现这一目标的必由之路便是工业数字化。结合中国制造企业不同发展层次并存的现状,西门子的数字化企业理念提供了相互支撑的四大支柱:应用数字 化企业软件套件、部署工业通讯网络、全面的自动化安全和面向特定业务的工业服务。

  • ABB:物联网+

    ABB在过去十几年中一直致力于为“物联网+”研发和改进过程控制系统、通信解决方案、传感器和软件,这些技术和经验能够帮助客户更智能地分析数据、优化运营、 提高生产率和灵活性,从而为各行业的全面转型升级提供有力支持。“物联网+”,即“物、服务与人的互联”,代表了未来制造业发展的方向。通过互联网技术把 设备、服务与人以及制造流程紧密地联系起来,提升客户体验,提高生产效率,为客户提供多样化的定制服务和产品。

  • 施耐德电气:智能制造=生产管理优化+能源管理优化

    施耐德电气认为“智能制造=生产管理优化+能源管理优化”,并希望设计更适合中国制造业发展阶段的工业创新理念。将创新与中国国情相结合,为中国制造业提供可执行、可落地的解决方案,帮助中国本土企业提质增效,实现中国智造。施耐德电气同时致力于推动运营技术(OT)和信息技术(IT)的融合、智能电网技术两个领域的转型发展,建设更加电气化、更加数字化、更加低碳化、更加分布化的能源新世界。

  • 罗克韦尔自动化:互联企业

    罗克韦尔自动化创建“互联企业”与中国政府两会上强调的扩大内需、实现产业转型以及节能减排等目标十分契合。所谓“互联企业”即通过集成的自动化控制与信息技术,结合物联网时代最先进的移动技术、云技术和大数据分析等现代科技,实现数据、生产过程、人员和设备的无缝连接。物联网时代,系统生成的数据量将呈指 数式增长,而互联企业可随时随地存储、分析和共享所有系统的数据,展现出更大优势。这意味着,无论身处何地,都可以通过自己的智能手机查看其工厂中某台机器的运行状态。

  • 霍尼韦尔:工业物联网

    霍尼韦尔的工业物联网通过互联网把企业现有的连接人员、流程和资产的不同子网络连接在一起。工业物联网包括智能互联的资产,企业级的集成自动化系统,受保护的安全云数据以及先进的数据分析等。希望帮助企业最大化互联实施运行数据、自动执行预测分析,加强人员协作。它既赋予企业快捷灵活的决策能力,同时又能帮助企业优化运营成本。

  • GE:工业互联网

    GE希望通过在其产品中增加更多的传感器来获取海量数据,并最终帮助公司提高其机车飞机引擎、核磁共振仪器等设备的能源效率。GE主张的是典型的“数据战略”。传统工业设备每天产生大量数据,如果将这些数据利用工业互联网手段整合出来提供给客户,可能会实现工业设备燃油效率的提升。 而工业企业合理利用这些数据,也能促进自身以更快的速度发展。虽然机器间通过传感器通讯已不是新概念,但GE的业务规模能让这种想法得到更快实现。

  • IEI智能工厂解决方案实例

    工业4.0的关键是智能工厂。智能工厂是一种高能效的工厂,它基于高科技的、适应性强的、符合人体工程学的生产线。智能工厂的目标是整合客户和业务合作伙伴,同时也能够制造和组装定制产品...[查看更多]

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